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4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法,才能提高搭接处的切向承载能力,从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50~100mm;而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm,同层搭接缝距离不得小于500mm。
5) 糊制圆形风管时,玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带;糊制圆锥形制品时,可按扇形裁布。
6) 风管加固,矩形风管的边长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应进行加固。加固尽量采用本体材料(纤维增强胶材料)在大应力处设置加强盘,提高截面模量,从而提高管体整体强度。风管的加固也可在风管制作完毕后,采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固,加固件应与风管成为整体,并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。



玻璃钢除臭风管可以应用于石油、化工及排水等行业。随着我国玻璃钢管道生产发展快,数量逐年上长,应用范围及部门也越来越广。
一、制造玻璃钢管道的方法
交叉缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺
二、玻璃钢管壁的结构说明:
  玻璃钢管壁结构从内到外分别为:玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。
  玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用,缠绕层担负起管道的强度和刚度作用,外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。
三、玻璃钢管道的制作工艺流程

玻璃钢模具准备
? 设备调试、原材料准备
? 玻璃钢管道内衬制作
? 远红外固化站内衬固化
? 玻璃钢管道内衬质量检验
? 玻璃钢管道增强层缠绕
? 远红外管道整体固化
? 玻璃钢管道外观及主要尺寸检验

 




企业宗旨:为企业提供有“力”的服务,精“准”的 FEP/PVC纤维增强缠绕管产品,专注 FEP/PVC纤维增强缠绕管生产销售。
企业愿景:助力于中国 FEP/PVC纤维增强缠绕管行业的发展,成为 FEP/PVC纤维增强缠绕管业的优选品牌。
经营理念:与客户共赢,与员工共享;生产高品质 FEP/PVC纤维增强缠绕管产品,提供优质服务。


在输送能力相同时,工程可选用内径较小的的玻璃钢管道,从而降低一次性投资费用。采用相等口径的管道,玻璃钢管道可比其他管道减少压头损失,节省泵送费用。
6、电、绝缘性好。玻璃钢是非导体,管道的电绝缘性特优,适合用于输电、电线路密集区和多雷区。玻璃钢的导热系数很小,只有0.23,是钢的0.5 % ,管道的保温性能优异。
7、耐磨性好。把含有大量泥浆、砂石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比实验,经过300万次旋转后,检测管内壁磨损情况:用焦油和瓷釉层的钢管为0.53,用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52,经表面硬化处理的钢为0.48,玻璃钢管为0.21,由此说明其相当的耐磨。


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